19 "Bảng điều khiển giá đỡ kệ cố định cho tủ mạng

Sự khác biệt giữa thép cuộn lạnh SPCC và thép ví dụ cho 19 "Bảng điều khiển giá đỡ kệ cố định cho cabine mạng T?
SPCC, viết tắt của tấm thép carbon thông thường cán lạnh, là một vật liệu kim loại chất lượng cao được sử dụng rộng rãi. Hàm lượng carbon thấp làm cho vật liệu SPCC có khả năng hàn tuyệt vời. Trong quá trình hàn, các tấm thép carbon thấp không dễ bị các khiếm khuyết như vết nứt và lỗ chân lông, và độ bền và độ bền của các mối hàn có thể được đảm bảo tốt, do đó đáp ứng nhu cầu của các quá trình hàn khác nhau.
Thứ hai, hiệu suất biến dạng lạnh của các tấm thép SPCC cũng rất tuyệt vời. Ở nhiệt độ phòng, vật liệu có thể thích ứng với các hình dạng phức tạp và yêu cầu kích thước thông qua biến dạng dẻo. Cho dù đó là việc dập, uốn hay kéo dài, nó có thể dễ dàng xử lý và không dễ để phục hồi hoặc biến dạng sau khi xử lý, đảm bảo độ chính xác và ổn định của sản phẩm. Về mặt tính chất vật lý, mật độ của tấm thép SPCC là khoảng 7,85g/cm³, làm cho vật liệu có khối lượng cao hơn với cùng một khối lượng, do đó tăng cường sức mạnh cấu trúc và khả năng mang của nó. Đồng thời, độ bền kéo của nó cao và nó có thể duy trì hình dạng ổn định khi chịu căng thẳng kéo lớn, và không dễ bị phá vỡ hoặc thất bại. Ngoài ra, độ dẻo của tấm thép SPCC cũng tốt và nó có thể trải qua biến dạng dẻo lớn mà không bị hư hại khi chịu lực bên ngoài, cải thiện hơn nữa việc xử lý và sử dụng hiệu suất của nó.
Sau quá trình lăn lạnh, cấu trúc bên trong của tấm thép SPCC đồng đều hơn và hạt được tinh chế, không chỉ cải thiện sức mạnh và độ cứng của vật liệu, mà còn cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của nó. Đồng thời, quá trình lăn lạnh cũng làm cho bề mặt của tấm thép SPCC phẳng và mịn, làm giảm các khuyết tật bề mặt và độ nhám, và cải thiện chất lượng ngoại hình và yêu cầu chất lượng bề mặt của sản phẩm. Bề mặt chất lượng cao này cung cấp một nền tảng tốt để xử lý tiếp theo, chẳng hạn như mạ kẽm, lớp phủ và các quy trình xử lý bề mặt khác có thể được thực hiện dễ dàng hơn trên các tấm thép SPCC để đáp ứng nhu cầu chống ăn mòn và thẩm mỹ của các khách hàng khác nhau cho các sản phẩm.
Ví dụ, thép được tạo ra bằng cách mạ kẽm điện phân, nghĩa là, một lớp kẽm được mạ trên bề mặt của tấm thép cán lạnh để cải thiện khả năng chống gỉ và chống ăn mòn của tấm thép. So với tấm thép mạ kẽm nóng, lượng thép mạ điện EG ít hơn, thường là khoảng 20 gram mỗi mét vuông, trong khi lượng tấm thép mạ điện có thể đạt hơn 45 gram mỗi mét vuông. Do sự hiện diện của lớp mạ kẽm, EG Steel có một số khả năng chống phân loại và ăn mòn nhất định, nhưng khả năng chống ăn mòn của nó yếu hơn so với thép GI. Quá trình mạ điện điện phân làm cho bề mặt của thép EG đồng đều và mịn hơn, nhưng do lớp mạ kẽm mỏng, độ cứng bề mặt của nó có thể thấp hơn một chút so với thép cán lạnh không có được. So với GI Steel, EG Steel có chi phí thấp hơn và quy trình sản xuất đơn giản hơn, do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong một số trường hợp các yêu cầu chống ăn mòn không đặc biệt cao.
Sự khác biệt chính giữa thép cuộn lạnh SPCC và thép EG về thành phần vật liệu, tính chất vật lý, chất lượng bề mặt và hiệu suất chống ăn mòn. Khi chọn tài liệu của bảng giá đỡ kệ cố định 19 "cho tủ mạng, các yếu tố này cần được xem xét toàn diện theo các kịch bản và nhu cầu ứng dụng cụ thể.